【摘要】本文提出了适宜煤层压裂改造的配套工艺技术,包括完井、压裂设计、压裂液研制、支撑剂优选、压裂施工、裂缝监测、压裂效果评价等技术。该技术完整、成熟、先进,居国内领先水平,现场应用15口井33层煤,效果良好,可推广应用。
1 引言 煤层压裂改造可有效地将井孔与煤层天然裂隙连通起来,从而在排水采气时,更广泛地分配井孔附近的压降,增加产能,增大气体解吸速率。因此,在煤层气勘探开发中,压裂改造作为一种重要的强化措施,已得到普遍应用。然而,由于我国煤层气勘探开发起步晚、技术落后,尤其压裂改造工艺技术还没有作系统研究,为此,我处经过四年科技攻关,研究成功了煤层压裂改造配套工艺技术,现场应用15口井33层煤,效果良好。 2 煤层压裂改造配套工艺技术 2.1 完井技术 (1)采用全井下Φ139.7mm(Φ177.8mm)套管,低密度水泥浆固井工艺技术。 (2)采用高密度深穿透射孔工艺技术。用Φ102枪102弹(127弹),孔密16~32孔/m,螺旋布孔,相位角90°,射开煤层或煤层和围岩,从而使射孔孔径超过Φ12mm,有效穿透距离超过500m。 这种完井技术稳固了井身,减少了煤层污染,有利于煤层分层压裂改造,能满足排水采气需要,经济可行。 2.2 压裂设计技术 研制成功了煤层气井三维压裂优化设计软件。该软件填补了国内空白,是国内第一套煤层气井压裂软件,达到国际先进水平。该软件在Windows环境下开发,采用Visualfor Windows编程,模块化设计,算法先进可靠。它主要包含以下7个模型: (1)产量动态预测模型 (2)经济评价模型 (3)裂缝三维延伸模型 (4)控制缝高模型 (5)支撑剂运移分布模型 (6)温度场模型 (7)优化设计模型 运用该软件,可设计出最优压裂方案,达到最佳压裂效果。 2.3 压裂液研制 压裂液性能的好坏直接关系到压裂施工的成败及压后增产效果,根据煤层特性,研制出了适合煤层的压裂液系列。 (1)清水:其矿化度与煤层水接近,不伤害煤层; (2)活性水:对煤层伤害轻微; (3)低温冻胶压裂液:主要由瓜尔胶、KCL、杀菌剂、表面活性剂、助排剂、交联剂、破胶剂等组成。其技术指标居国内领先水平,破胶后水化液粘度(20℃,24h)为1.00MPa·s,表面张力<30mN/m,界面张力<2mN/m,煤层伤害率<16%。 2.4 支撑剂优选 煤层一般埋藏较浅,闭合压力低,选用天然石英砂(30MPa下破碎率<12%)既可满足支撑裂缝要求,又经济便宜。常用石英砂规格有40~70目粉砂、20~40目中砂和12~20目粗砂。压裂加砂组合方式有4种:①粉砂+中砂+粗砂;②粉砂+粗砂;③中砂+粗砂;④粗砂。粉砂加在前置液中,以减少压裂液滤失,利于造缝;中砂和粗砂支撑裂缝,改善煤层渗透性;尾注粗砂可提高裂缝入口导流能力;单纯加入粗砂施工难度大,但压裂效果较好,并可避免排采时粉砂返吐堵塞裂缝。石英砂规格及加砂量可由软件模拟确定。 2.5 压裂施工工艺技术 (1)采用光套管注入压裂,降低管壁摩阻,从而降低施工泵压; (2)适当增大前置液注入量,以充分造缝,避免砂堵; (3)增大泵的注排量,提高压裂液效率,对薄煤层适当减小泵的注排量,以防止 裂缝高度延伸过高而缩短缝长; [1] [2] 下一页 |